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热处理工艺参考表

时间:2021-09-07 15:27人气:编辑:钢铁之家
信息摘要:

  熱處理工藝參考表 (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差 1.熱軋圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 702《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。 2.熱軋盤條...

热处理工艺参考表

熱處理工藝參考表
 
 

(一)尺寸、外形、重量及其允許偏差

  1.熱軋圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 702《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。

  2.熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 14981《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。其他規格熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差由供需雙方協議。

  (二)牌号和化學成分

  1.非熱處理型冷镦和冷壓用鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-276的規定。

                            表4-1-276 %

統一數字

代号

牌号 C Si Mn P S Al
U40048 ML04Al ≤0.06 ≤0.10 0.20-0.40 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020
U40088 ML08Al 0.05-0.10 ≤0.10 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020
U40108 ML10Al 0.08-0.13 ≤0.10 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 ≥0.020

U40158

U40152

ML15Al

ML15

0.13-0.18

0.13-0.18

≤0.10

0.15-0.35

0.30-0.60

0.30-0.60

≤0.035

≤0.030

≤0.035

≤0.035

≥0.020

≥0.020

U40208

U40202

ML20Al

ML20

0.13-0.23

0.13-0.23

≤0.10

0.15-0.35

0.30-0.60

0.30-0.60

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≥0.020

≥0.020

  注:Al表示鋼中的全鋁量。

  2.表面硬化型冷镦和冷擠壓用鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-277的規定。

                             表4-1-277

統一數字

代号

牌号 C Si Mn P S Cr Al
U41188 ML18Mn 0.15-0.20 ≤0.10 0.60-0.90 ≤0.030 ≤0.035 - ≥0.020
U41228 ML22Mn 0.18-0.23 ≤0.10 0.70-1.00 ≤0.030 ≤0.035 - ≥0.020
A20204 ML20Cr 0.17-0.23 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 ≥0.020

  3.調質型冷镦和冷擠壓用鋼(包括含硼鋼)的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-278、表4-1-279的規定。

                             表4-1-278 %

統一數字

代号

牌号 C Si Mn P S Cr Mo
U40252 ML25 0.22-0.29 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
U40302 ML30 0.27-0.34 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
U40352 ML35 0.32-0.39 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
U40402 ML40 0.37-0.44 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
U40452 ML45 0.42-0.50 ≤0.20 0.30-0.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
L20158 ML15Mn 0.14-0.20 0.20-0.40 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035 - -
U41252 ML25Mn 0.22-0.29 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - -
U41302 ML30Mn 0.27-0.34 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - -
U41352 ML35Mn 0.32-0.39 ≤0.25 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 - -
A20374 ML37Cr 0.34-0.41 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 -
A20404 ML40Cr 0.38-0.45 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 -
A30304 ML30CrMo 0.26-0.34 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.15-0.25
A30354 ML35CrMo 0.32-0.40 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.80-1.10 0.15-0.25
A30424 ML42CrMo 0.38-0.45 ≤0.30 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035 0.90-1.20 0.15-0.25

                            表4-1-279

統一數字

代号

牌号 C Si Mn P S B Al
A70204 ML20B 0.17-0.24 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A70284 ML281B 0.25-0.32 ≤0.40 0.60-0.90 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A70354 ML35B 0.32-0.39 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A71154 ML15MnB 0.14-0.20 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A71204 ML20MnB 0.17-0.21 ≤0.40 0.80-1.20 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A71354 ML35MnB 0.32-0.39 ≤0.40 1.10-1.40 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A20378 ML37CrB 0.34-0.41 ≤0.40 0.50-0.80 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A74204 ML20MnTiB 0.19-0.24 ≤0.30 1.30-1.60 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A73154 ML15MnVB .13-0.18 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02
A73204 ML20MnVB 0.19-0.24 ≤0.30 1.20-1.60 ≤0.035 ≤0.035

0.0005-

0.0035

≥0.02

 

  (三)治煉方法

  鋼應由氧氣轉爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求,冶煉方法一般由供方選擇。

  (四)交貨狀态

  鋼材一般以熱軋狀态交貨。經供需雙方協議,并在合同中注明,也可以退火狀态交貨。

  (五)力學性能

  1.非熱處理型冷镦和冷擠壓用鋼熱軋狀态的力學性能應符合表4-1-280的規定。

                              表4-1-280

牌号 抗拉強度,/MPa 不大于 斷面收縮率 /% 不小于
ML04Al 440 60
ML08Al 470 60
ML10Al 490 55
ML15Al 530 50
ML15 530 50
ML20Al 580 45
ML20 580 45

  2.表面硬化型和調質型(包括含硼鋼)冷镦和冷擠壓用鋼的力學性能:

  1)熱軋狀态交貨的鋼材不進行力學性能檢驗。如果需方要求,經供需雙方協議,并在合同中注明,熱處理試樣的力學性能可參考7.6.12。
 

  2)退火狀态交貨鋼材的力學性能應符合表4-1-281的規定。

                             表4-1-281

牌号 抗拉強度,/MPa 不大于 斷面收縮率 /% 不小于
ML10Al 450 65
ML15Al 470 64
ML15 470 64
ML120Al 490 63
ML20 490 63
ML20Cr 560 60
ML25Mn 540 60
ML30Mn 550 59
ML35Mn 560 58
ML37Cr 600 60
ML40Cr 620 58
ML20B 500 64
ML28B 530 62
ML35B 570 62
ML35MnB 520 62
ML37MnB 600 60

  注:鋼材直徑不大于12mm時,斷面收縮率可降低2%。

  (六)表面質量

  鋼材表面不得有裂縫、結疤、夾雜、耳子和折疊。如存在上述缺陷應予以清除,清除深度從實際尺寸算起不得大于公稱直徑公差的二分之一。清除的寬度應不小于深度的5倍。

  (七)熱處理試樣的力學性能

  1.表面硬化型冷镦和擠壓用鋼熱軋狀态的硬度及在表4-1-283規定的熱處理制度下,試樣的力學性能見表4-1-282。

                             表4-1-282

牌号

屈服強度,/MPa

不大于

抗拉強度,/MPa

不大于

伸長率%

不小于

熱軋布氏硬度HBW

不大于

ML10Al 250 400-700 15 137
ML15Al 260 450-750 14 143
ML10 260 450-750 14 -
ML20Al 320 520-820 11 156
ML20 320 520-820 11 -
ML20Cr 490 750-1100 9 -

  注:直徑不小于25mm的鋼材,試樣毛坯直徑爲25mm;直徑小于25mm的鋼材,按鋼材實際尺寸。

  2.表面硬化型冷镦和冷擠壓用鋼試樣的熱處理制度見表4-1-283。

                           表4-1-283 ℃

牌号 滲碳溫度 直接淬火溫度 雙重淬火溫度 回火溫度
心部淬硬 表面淬硬
ML10Al 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200
ML15Al 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200
ML15 880-980 830-870 880-920 780-820 150-200

ML20Al

L20

880-980

880-980

830-870

830-870

880-920

880-920

780-820

780-820

150-200

150-200

ML20Cr 880-980 820-860 860-900 780-820 150-200

  3.調質型鋼的熱硬度及試樣在熱處理狀态下(按表4-1-285的熱處理制度)的力學性能見表4-1-284。

                             表4-1-284

牌号

屈服強度,/MPa

抗拉強度,/MPa 伸長率%

斷面收縮率

Ф/%

熱軋布氏硬度HBW

不大于

不小于

ML20

ML30

ML33

ML35

ML40

ML45

275

295

290

315

335

355

450

490

490

530

570

600

23

21

21

20

19

16

50

50

50

45

45

40

170

179

-

187

217

229

ML15Mn

ML25Mn

ML30Mn

ML35Mn

705

275

295

430

880

450

490

630

9

23

21

17

40

50

50

-

-

170

179

187

ML37Cr

ML40Cr

630

660

850

900

14

11

-

-

-

-

ML30CrMo

ML35CrMo

ML42CrMo

785

835

930

930

980

1080

12

12

12

50

45

45

-

-

-

ML20B

ML28B

ML35B

100

480

500

550

630

650

16

14

14

-

-

-

-

-

-

ML15MnB

ML20MnB

ML35MnB

930

500

650

1130

650

8009

9

14

12

45

-

-

-

-

-

ML15MnVB

ML20MnVB

720

940

900

1040

10

9

45

45

207

-

ML20MnTiB 930 1130 10 45 -
ML37CrB 600 750 12 - -

  注:1)标準件行業按GB/T3098.1的規定,回火溫度範圍是340℃-425℃。在這種條件下的力學性能值與本表的數值有較大的差異。

    2)直徑不小于25mm的鋼材,試樣的熱處理毛坯直徑爲25mm;直徑小于25mm的鋼材,熱處理毛坯直徑爲鋼材直徑。

  4.調質型鋼(包括含硼鋼)試樣的熱處理制度見表4-1-285。

                            表4-1-285

牌号 上火溫度/℃ 淬火溫度/℃ 淬火介質 回火溫度/℃

ML20

ML30

ML33

ML35

ML40

ML45

Ac3+30-50

Ac3+30-50

830-860

Ac3+30-50

Ac3+30-50

Ac3+30-50

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

ML15Mn

ML25Mn

ML30Mn

ML35Mn

-

Ac3+30-50

Ac3+30-50

Ac3+30-50

880-900

-

-

-

-

-

-

180-220

-

-

-

ML37Cr

ML40Cr

850-880

-

830-870

820-860

水或油

油或水

540-680

540-680

ML30CrMo

ML35CrMo

ML42CrMo

-

-

-

860-900

830-870

830-870

水或油

490-590

500-600

500-600

ML20B

ML28B

ML35B

880-910

870-900

860-890

860-900

850-890

840-880

水或油

水或油

水或油

550-660

550-660

550-660

ML15MnB

ML20MnB

ML35MnB

-

880-910

860-890

860-900

860-900

840-880

水或油

200-240

550-660

550-660

ML15MnVB

ML20MnVB

-

-

860-900

860-900

340-380

370-410

ML20MnTiB - 840-880 180-220
ML37CrB 855-885 835-875 水或油 550-660

  注:1)奧氏體化時間不少于0.5h,回火時間不少于1h。

    2)選擇淬火介質時,應考慮其他參數(形狀、尺寸和淬火溫度等)對性能和裂紋敏感性的影響。其他的淬火介質(如合成淬火劑)也可以使用。

  七、GB/T 8162-1999 結構用無縫鋼管

  (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差

                             表4-1-286

鋼管種類 鋼管尺寸/mm 允許偏差
普通級 高級
熱軋(擠壓、擴)管 外徑D <50 ±0.50mm ±0.40mm
≥50 ±1% ±0.75%
壁厚S <4 ±12.5% (最小值爲±0.40mm) ±120% (最小值爲±0.30mm)
4-20

+15%

-12.5

±10%
>20 ±12.5% ±10%
冷拔(軋)管 外徑D 6-10 ±0.20mm ±0.10mm
>10-30 ±0.40mm ±0.20mm
>30-50 ±0.45mm ±0.25mm
>50 ±10% ±0.5%
壁厚S ≤1

±0.15mm

±0.12mm
>1-3

+15%

-10%

±10%
>3

+12.5%

-10%

±10%

  注:對外徑不小于351mm的熱擴管,壁厚允許偏差爲±18%。

  1.鋼管的通常長度以規定如下:

  熱軋(擠壓、擴)管:3000mm-12000mm;

  冷拔(軋)管: 2000mm-10500mm.

  2.鋼管的定尺長度應在通常長度範圍内,長度允許偏差規定如下:

  長度≤6000mm: +10/0mm

  長度>6000mm: +15/0mm.

  每個倍尺長度應按下列規定留出切口餘量:

  外徑≤159mm: 5mm-10mm;

  長度>159mm: 10mm-15mm.

  3.範圍長度

  鋼管的範圍長度應在通常長度範圍内。

  4.彎曲度

  壁厚≤15mm 1.5mm/m

  壁厚>15mm-30mm 2.0mm/m

  壁厚>30mm或外徑>351mm 3.0mm/m

  5.端頭外形

  鋼管的兩端端面應與鋼管軸垂直,切口毛刺應予清除。

  6.交貨重量

  鋼管的重量交貨重量按GB/T 17395 的規定.

  (二)鋼的牌号和化學成分

  鋼管用10,20,35,45,Q345及表4-1-288規定牌号的鋼制造。

  (三)制造方法

  1.鋼的冶煉方法

  鋼應采用電爐、平或氧氣轉爐冶煉。經供需雙方協議,也可以采用其他冶煉方法。

  需方指定某一冶煉方法時,應在合同中注明。

  2.管坯的制造方法

  管坯可采用熱軋(鍛)法制造,熱軋(鍛)管坯應符合YB/T 5221《合金結構鋼圓管坯》或YB/T 5222《優質碳素鋼圓管坯》的規定。也可采用連鑄坯或鋼定。

  3.鋼管的制造方法

  鋼管應采用熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)無縫方法制造。需方指定某一制造方法時,應在合同中明。

  (四)交貨狀态

  熱軋(擠壓、擴)鋼管以熱軋(擠壓、擴)狀态或熱處理狀态交貨;冷拔(軋)鋼管應以熱處理狀态交貨,根據需方要求,經供需雙方協議,也可以冷拔(軋)狀态交貨。

                           上一頁    下一頁

十、GB/T 11254-1989 壓縮機閥片用熱軋薄鋼闆

  适用于制作壓縮機閥片用的厚度爲1mm-4mm的30CrMnSiA、50CrVA合金結構鋼熱軋薄鋼闆。

  (一)尺寸、外形及其允許偏差

  鋼闆的尺寸、外形及其允許偏差應符合GB/T《熱軋鋼闆和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。

  (二)牌号和化學成分

  鋼闆用30CrMnSiA和50CrVA鋼制造,其化學成分應符合GB/T 3077《合金結構鋼》的有關規定。

  (三)交貨狀态

  1.鋼闆應以退火狀态交貨。

  2.鋼闆應經酸洗後交貨。根據需方要求亦可不經酸洗交貨。

  (四)力學性能

  交貨狀态鋼闆的力學性能應符合下列規定:

  抗拉強度 伸長率

  550MPa-750MPa ≥16%

  (五)表面質量

  1.鋼闆不得有分層,其表面不得有裂紋、結疤、氣泡、拉裂和夾那雜。

  2.鋼闆的正面允許有深度不超過其厚度公差之半的麻點、劃傷、壓痕和凹坑;鋼闆的反面允許:有深度和高度不超過其厚度公差的麻點、劃傷、壓痕、小氣泡、凹抗和小凸包。

  3.鋼闆表面的局部缺陷允許清除,但清除深度不得使鋼闆小于允許的最小厚度。

  4.經酸洗交貨的鋼闆表面允許有輕微的黃色薄膜,不經酸洗交貨的鋼闆表面允許有薄層氧化鐵皮。

  十一、GB 13447 - 1992 無縫氣瓶用鋼坯

  适用于制造高壓無縫氣瓶用合金結構鋼鋼坯。

  (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差

  1.截面尺寸及允許偏差

  1)無縫氣瓶用鋼坯的截面尺寸及允許偏差應符合表4-1-298的規定。

                             表4-1-298                       mm

邊長 允許偏差 圓角半徑R 對角線差
高度 寬度
196*196 ±4.0 ±5.0 ≈30 ≤6
200*200 ±4.0 ±5.0 ≈30 ≤6

  注:圓角半徑用于孔型設計。

  2)根據需方要求,經供需雙方協議,可供應其他尺寸鋼坯。

  2.長度及允許偏差

  1)鋼坯的通常長度爲4m-10m。

  2)鋼坯的定尺或倍尺長度應在合同中注明。定倍尺長度允許偏差爲+15/0mm。

  3.外形

  1)鋼坯不得有顯著扭轉。

  2)鋼坯每米變曲度不得大于15mm,總變曲度不得大于總長度的1.5%。

  3)鋼坯兩端剪切受力區的展寬值不得大于鋼坯公稱尺寸的10%,剪切斜度不得超過8mm。

  4.重量

  1)鋼坯按實際重量交貨。

  2)經供需雙方協議,也可按理論重量交貨,其鋼坯單重按表4-1-299的規定。

                              表4-1-299

鋼坯截面尺寸/mm 理論單重/( kg/m)
196*196 295.8
200*200 308.0

  (二)牌号及化學成分

  1.鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-300的規定。經供需雙方協議也可供其他牌号的鋼。

  2.成品鋼坯化學成分允許偏差應符合GB/T 222 《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品人學成分允許偏差》的規定。

                           表4-1-300 %

牌号 C Si Mn V Mo P S Cr Ni Cu
40Mn2

0.37-

0.44

0.17-

0.37

1.40-

1.80

- - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20
40Mn4A

0.37-

0.44

0.17-

0.37

1.40-

1.80

- - ≤0.025 ≤0.025 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20
34Mn2V

0.30-

0.37

0.17-

0.37

1.40-

1.80

0.07-0.12 - ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.20
30CrMo

0.26-

0.34

0.17-

0.37

0.40-

0.70

-

0.15-

0.25

≤0.035 ≤0.035

0.80-

1.10

≤0.30 ≤0.20

 

  (三)冶煉方法

  無縫氣瓶用鋼應以氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求,并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行決定。

  (四)交貨狀态

  鋼坯應以熱軋緩冷狀态交貨。

  (五)力學性能

  1.用正火處理試樣毛坯制成的試樣測定鋼的力學性能應符合表4-1-301的規定。

                            表4-1-301

牌号 屈服強度 /MPa 抗拉強度 /MPa 伸長率 % 斷面收縮率 φ% 沖擊功 Aku/J
不小于
40Mn2 470 765 12 45 55
40Mn2A 470 765 12 45 55
34Mn2V 510 745 16 45 55

  2.用調質處理試樣毛坯制成的試樣測定鋼的力學性能應符合表4-1-302的規定。

                             表4-1-302

牌号 屈服點 /MPa 抗拉強度 /MPa 伸長率 % 斷面收縮率 φ% 沖擊功 Aku/J
不小于
40Mn2 735 885 12 45 47
40Mn2A 735 885 12 45 47
30CrMo 785 930 112 50 63

  3.表4-1-301、表4-1-302的沖擊功爲三個試樣的算術平均值,三個試樣中允許有一個值小于規定平均值,但不得小于規定平均值的70%。

  (六)表面質量

  1.鋼坯的端面不得有肉眼可見的縮孔,夾雜和分層。

  2.鋼坯表面不得有肉眼可見的結疤,夾雜、折疊、裂紋及耳子。

  3.鋼坯表面允許有深度不大于1mm的發紋及深度不超過邊長允許負偏差的個别劃痕、壓痕、凹坑和麻點。因軋輥良和焊點造成的凹、凸不得大于2mm。

  4.鋼坯表面缺陷應予清除。清理應沿鋼坯長度方向進行,清理處要圓滑無棱角,清理寬度不得小于清理深度的五倍,同一截面上清理深度不得超過公稱尺寸的7.5%。

  十二、GB/T13791-1992 冷拉異型鋼

  适用于截面積大于30mm的平方的優質碳素結構鋼和合金結構鋼的冷拉異型鋼。其他鋼種的異型鋼亦可參照使用。

  異形鋼的分類和代号:

  軸對稱截面冷拉異型鋼 ZD

  中心對稱截面冷拉異型鋼 XD

  非對稱截面冷拉異型鋼 FD

  (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差

  1.截面圖、尺寸及理論重量

  異型鋼的理論重量按密度爲7.85kg/dm立方計算。

  2.尺寸允許偏差

  1)異型鋼尺寸允許偏差應符合表4-1-303的規定。

                             表4-1-303

公稱尺寸 允許偏差
允許偏差級别11(h11) 允許偏差級别12(h12)
≤3

0

-0.060

0

-0.10

>3-6

0

-0.075

0

-0.12

>6-10

0

-0.090

0

-0.15

>10-18

0

-0.11

0

-0.18

>18-30

0

-0.13

0

-0.21

>30-50

0

-0.16

0

-0.25

>50-80

0

-0.19

0

-0.30

  2)經供需雙方協議,并在合同中注明,異型鋼在公差帶不變的情況下,可調束整正負偏差值。

  3)如需方要求異型鋼同一截面公稱尺寸有不同允許偏差要求時,其精度則按其中最高要求的一個尺寸允許偏差值定級。

  4)對異型鋼尺寸允許偏差有更高要求的,按供需雙方協議的規定,并在合同中注明。

  5)凡表中注“*”的尺寸,其允許偏差值按GB/T 1804《一般公差未注公差的線和角度尺寸的公差》中h14級精度的規定。

  6)凡異型鋼圖形裏,出現二直線相交構成不大于90度的不同角度時,尖角處允許有工藝圓角,其工藝圓角不得大于R0.5mm。需方有特殊要求,可按供需雙方協議的規定,并在合同中注明。

  3.外形

  1)異型鋼以直條交貨,根據需方要求也可以盤狀交貨。

  2)直條交貨的異型鋼,其每米彎曲度應符合表4-1-304

今日钢材报价
級别 異型鋼截面積/mm的平方
30-500 >500-2000 >2000
不大于/(mm/m)
11級 4 3 2
12級 5 4 3

  3)直條交貨異型不應有顯著的扭轉。

  4)異型鋼可不切頭交貨。

  4.長度

  1)通常長度

  直條交貨異型鋼,通常長度2m - 6m.

  經供需雙方協議可供應長度大于6m的異型鋼。

  2)定尺、倍尺

  按定尺或倍尺交貨時,其長度允許偏差爲+50/0mm。按定尺或倍尺交貨時,應在合同中注明。

  5.交貨重量

  異型鋼按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。

  不切頭交貨的異型鋼應按2%比例扣除頭部變形部分重量。

  (二)牌号和化學成分

  異型鋼牌号應在合同中注明,其化學成分(熔煉分析)應符合GB/T《優質碳素結構鋼》、GB/T 3077《合金結構鋼》的規定。根據供需雙方協議,并在合同中注明,可用其他鋼種的牌号制造。

  (三)交貨狀态

  異型鋼以冷拉狀态交貨。根據需方要求也可以熱處理(退火、正火、回火等)狀态交貨,但應在合同中明。

  (四)力學性能

                      表4-1-305 冷拉狀态異型鋼的硬度值

牌号 冷拉狀态   牌号 冷拉狀态
壓痕直徑/mm 布氏硬度HB   壓痕直徑/mm 布氏硬度HB
不小于 不大于   不小于 不大于
10 4.3 197   50Mn 3.7 269
15 4.2 207   40MnB 3.7 269
20 4.1 217   50B 3.7 269
25 4.0 229   20Cr 4.0 269
30 3.9 241   40Cr 3.7 269
35 3.9 241   20CrMn(A) 3.9 241
40 3.9 241   20CrMn(A) 3.7 269
45 3.8 255   20CrMn(A) 3.7 269
50 3.7 269   12CrNi3A 3.7 269
60 3.6 285        

  (五)表面質量

  1.異型鋼表面應潔淨、光滑。不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜、拉裂和氧化皮。鋼材表面上允許有局部的刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕及彌散麻點,其深度不得超過異型鋼截面上最大公稱尺寸的11級精度的允許偏差值。需方有特殊要求時,允許缺陷深度由供需雙方協議。

  2.經機械矯直的異型鋼,表面允許有條狀輥印。

  3.經機械矯直的異型鋼,表面允許留有磷化膜。

  4.熱處理狀态交貨的異型鋼,表面允許有氧化色。

                             表4-1-306

型号 公稱尺寸/mm 面面積/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B R*
ZD-1-1 15 22 10 468.10 3.374
ZD-1-2 21 20 10 534.10 4.193
ZD-1-3 48 10 5 508.50 3.992

 

                             表4-1-307

型号 公稱尺寸/mm 截面面積/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B R*
ZD-2-1 11 4.8 3 49.30 0.387
ZD-2-2 15 3 1.5 43.10 0.338
ZD-2-3 16 14.2 8 192.20 1.508
ZD-2-4 19 5 2.5 89.60 0.703
ZD-2-5 19 5 10 93.90 0.737
ZD-2-6 19 8 4 138.30 1.086
ZD-2-7 22 16 11 317.90 2.495
ZD-2-8 28 14 7 349.90 2.747

                             表4-1-308

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B R1* R2*
ZD-3 29.7 16.3 9 14.8 447.50 3.513

                             表4-1-309

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B C*
ZD-4-1 15 5 1 73.00 0.573
ZD-4-2 19 5 1 93.00 0.730
ZD-4-3 25 6 1 148.00 1.162
ZD-4-4 28 20 1 558.00 4.380
ZD-4-5 30 8 1 238.00 1.868
ZD-4-6 34 9 1.5 301.50 2.367

 

                             表4-1-310

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B
ZD-5-1 9.2 7 32.40 0.254
ZD-5-2 11 8.4 46.60 0.365
ZD-5-3 12.6 9.6 60.90 0.478
ZD-5-4 14 10.7 74.90 0.587

                            表4-1-311

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B D R*
ZD-6-1 20.5 11 15 - 245.30 1.926
ZD-6-2 22 4.8 9.5 1 131.90 1.035
ZD-6-3 22 11.5 16 - 278.80 2.188
ZD-6-4 25.4 4.8 9.5 1 148.20 1.163

                            表4-1-312

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B α*
ZD-7-1 25 9 65度 187.20 1.469
ZD-7-2 25.5 7.5 71度30’ 172.50 1.354
ZD-7-3 29 8 73度 244.50 1.920

                            表4-1-313

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B C* α* β*
ZD-8 18.7 11.2 10.9 7度31’ 3度 203.10 1.594

                            表4-1-314

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B R*
ZD-9-1 10 9 5 74.50 0.584
ZD-9-2 14 10.6 7 125.10 0.982
ZD-9-3 19 15.6 9.5 219.10 1.956
ZD-9-4 21.6 9 11 145.40 1.141
ZD-9-5 25 24 12.5 484.30 3.802
ZD-9-6 30 26 15 650.80 5.109

                            表4-1-315

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B R*
XD-1-1 28 12 6 320.50 2.516
XD-1-2 33 12 6 380.50 2.987
XD-1-3 40 12 6 464.50 3.646

                            表4-1-316

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B C D*
FD-1 19 13.5 7 12.8 173.30 1.360

                            表4-1-317

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A* B* C* D* E* F* R* α*
FD-2 56 23.5 10.2 7 17.3 1.5 14.7 22度30' 962.60 7.556

                            表4-1-318

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B C D E F R*
FD-3 21.4 8.5 3.2 8.6 7 5.5 2 181.48 1.425

                            表4-1-319

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A* B* C* D* E* F* C* H* α*
FD-4 68.2 49.2 44.5 16 12 20 23 8 10度 1136.07 8.918

                            表4-1-320

型号 公稱尺寸/mm

截面面積

/mm平方

理論重量/

(kg/m)

A B* C* D* E* F* R1* R2* R3* R4* R5* R6*
FD-5 25 15 , , , 13 17.5 1.5 3 10 20 25 1.8 0.8 1.5 185.82 1.458

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