(一)尺寸、外形、重量及其允許偏差 1.熱軋圓鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 702《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。 2.熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 14981《熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。其他規格熱軋盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差由供需雙方協議。 (二)牌号和化學成分 1.非熱處理型冷镦和冷壓用鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-276的規定。 表4-1-276 % 統一數字 代号 | 牌号 | C | Si | Mn | P | S | Al | U40048 | ML04Al | ≤0.06 | ≤0.10 | 0.20-0.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 | U40088 | ML08Al | 0.05-0.10 | ≤0.10 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 | U40108 | ML10Al | 0.08-0.13 | ≤0.10 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.020 | U40158 U40152 | ML15Al ML15 | 0.13-0.18 0.13-0.18 | ≤0.10 0.15-0.35 | 0.30-0.60 0.30-0.60 | ≤0.035 ≤0.030 | ≤0.035 ≤0.035 | ≥0.020 ≥0.020 | U40208 U40202 | ML20Al ML20 | 0.13-0.23 0.13-0.23 | ≤0.10 0.15-0.35 | 0.30-0.60 0.30-0.60 | ≤0.035 ≤0.035 | ≤0.035 ≤0.035 | ≥0.020 ≥0.020 | 注:Al表示鋼中的全鋁量。 2.表面硬化型冷镦和冷擠壓用鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-277的規定。 表4-1-277 統一數字 代号 | 牌号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Al | U41188 | ML18Mn | 0.15-0.20 | ≤0.10 | 0.60-0.90 | ≤0.030 | ≤0.035 | - | ≥0.020 | U41228 | ML22Mn | 0.18-0.23 | ≤0.10 | 0.70-1.00 | ≤0.030 | ≤0.035 | - | ≥0.020 | A20204 | ML20Cr | 0.17-0.23 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | ≥0.020 | 3.調質型冷镦和冷擠壓用鋼(包括含硼鋼)的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-278、表4-1-279的規定。 表4-1-278 % 統一數字 代号 | 牌号 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | U40252 | ML25 | 0.22-0.29 | ≤0.20 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U40302 | ML30 | 0.27-0.34 | ≤0.20 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U40352 | ML35 | 0.32-0.39 | ≤0.20 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U40402 | ML40 | 0.37-0.44 | ≤0.20 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U40452 | ML45 | 0.42-0.50 | ≤0.20 | 0.30-0.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | L20158 | ML15Mn | 0.14-0.20 | 0.20-0.40 | 1.20-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U41252 | ML25Mn | 0.22-0.29 | ≤0.25 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U41302 | ML30Mn | 0.27-0.34 | ≤0.25 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | U41352 | ML35Mn | 0.32-0.39 | ≤0.25 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | - | - | A20374 | ML37Cr | 0.34-0.41 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | - | A20404 | ML40Cr | 0.38-0.45 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | - | A30304 | ML30CrMo | 0.26-0.34 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | A30354 | ML35CrMo | 0.32-0.40 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 | A30424 | ML42CrMo | 0.38-0.45 | ≤0.30 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 | 表4-1-279 統一數字 代号 | 牌号 | C | Si | Mn | P | S | B | Al | A70204 | ML20B | 0.17-0.24 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A70284 | ML281B | 0.25-0.32 | ≤0.40 | 0.60-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A70354 | ML35B | 0.32-0.39 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A71154 | ML15MnB | 0.14-0.20 | ≤0.30 | 1.20-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A71204 | ML20MnB | 0.17-0.21 | ≤0.40 | 0.80-1.20 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A71354 | ML35MnB | 0.32-0.39 | ≤0.40 | 1.10-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A20378 | ML37CrB | 0.34-0.41 | ≤0.40 | 0.50-0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A74204 | ML20MnTiB | 0.19-0.24 | ≤0.30 | 1.30-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A73154 | ML15MnVB | .13-0.18 | ≤0.30 | 1.20-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | A73204 | ML20MnVB | 0.19-0.24 | ≤0.30 | 1.20-1.60 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.0005- 0.0035 | ≥0.02 | (三)治煉方法 鋼應由氧氣轉爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求,冶煉方法一般由供方選擇。 (四)交貨狀态 鋼材一般以熱軋狀态交貨。經供需雙方協議,并在合同中注明,也可以退火狀态交貨。 (五)力學性能 1.非熱處理型冷镦和冷擠壓用鋼熱軋狀态的力學性能應符合表4-1-280的規定。 表4-1-280 牌号 | 抗拉強度,/MPa 不大于 | 斷面收縮率 /% 不小于 | ML04Al | 440 | 60 | ML08Al | 470 | 60 | ML10Al | 490 | 55 | ML15Al | 530 | 50 | ML15 | 530 | 50 | ML20Al | 580 | 45 | ML20 | 580 | 45 | 2.表面硬化型和調質型(包括含硼鋼)冷镦和冷擠壓用鋼的力學性能: 1)熱軋狀态交貨的鋼材不進行力學性能檢驗。如果需方要求,經供需雙方協議,并在合同中注明,熱處理試樣的力學性能可參考7.6.12。 2)退火狀态交貨鋼材的力學性能應符合表4-1-281的規定。 表4-1-281 牌号 | 抗拉強度,/MPa 不大于 | 斷面收縮率 /% 不小于 | ML10Al | 450 | 65 | ML15Al | 470 | 64 | ML15 | 470 | 64 | ML120Al | 490 | 63 | ML20 | 490 | 63 | ML20Cr | 560 | 60 | ML25Mn | 540 | 60 | ML30Mn | 550 | 59 | ML35Mn | 560 | 58 | ML37Cr | 600 | 60 | ML40Cr | 620 | 58 | ML20B | 500 | 64 | ML28B | 530 | 62 | ML35B | 570 | 62 | ML35MnB | 520 | 62 | ML37MnB | 600 | 60 | 注:鋼材直徑不大于12mm時,斷面收縮率可降低2%。 (六)表面質量 鋼材表面不得有裂縫、結疤、夾雜、耳子和折疊。如存在上述缺陷應予以清除,清除深度從實際尺寸算起不得大于公稱直徑公差的二分之一。清除的寬度應不小于深度的5倍。 (七)熱處理試樣的力學性能 1.表面硬化型冷镦和擠壓用鋼熱軋狀态的硬度及在表4-1-283規定的熱處理制度下,試樣的力學性能見表4-1-282。 表4-1-282 牌号 | 屈服強度,/MPa 不大于 | 抗拉強度,/MPa 不大于 | 伸長率% 不小于 | 熱軋布氏硬度HBW 不大于 | ML10Al | 250 | 400-700 | 15 | 137 | ML15Al | 260 | 450-750 | 14 | 143 | ML10 | 260 | 450-750 | 14 | - | ML20Al | 320 | 520-820 | 11 | 156 | ML20 | 320 | 520-820 | 11 | - | ML20Cr | 490 | 750-1100 | 9 | - | 注:直徑不小于25mm的鋼材,試樣毛坯直徑爲25mm;直徑小于25mm的鋼材,按鋼材實際尺寸。 2.表面硬化型冷镦和冷擠壓用鋼試樣的熱處理制度見表4-1-283。 表4-1-283 ℃ 牌号 | 滲碳溫度 | 直接淬火溫度 | 雙重淬火溫度 | 回火溫度 | 心部淬硬 | 表面淬硬 | ML10Al | 880-980 | 830-870 | 880-920 | 780-820 | 150-200 | ML15Al | 880-980 | 830-870 | 880-920 | 780-820 | 150-200 | ML15 | 880-980 | 830-870 | 880-920 | 780-820 | 150-200 | ML20Al L20 | 880-980 880-980 | 830-870 830-870 | 880-920 880-920 | 780-820 780-820 | 150-200 150-200 | ML20Cr | 880-980 | 820-860 | 860-900 | 780-820 | 150-200 | 3.調質型鋼的熱硬度及試樣在熱處理狀态下(按表4-1-285的熱處理制度)的力學性能見表4-1-284。 表4-1-284 牌号 | 屈服強度,/MPa | 抗拉強度,/MPa | 伸長率% | 斷面收縮率 Ф/% | 熱軋布氏硬度HBW 不大于 | 不小于 | ML20 ML30 ML33 ML35 ML40 ML45 | 275 295 290 315 335 355 | 450 490 490 530 570 600 | 23 21 21 20 19 16 | 50 50 50 45 45 40 | 170 179 - 187 217 229 | ML15Mn ML25Mn ML30Mn ML35Mn | 705 275 295 430 | 880 450 490 630 | 9 23 21 17 | 40 50 50 - | - 170 179 187 | ML37Cr ML40Cr | 630 660 | 850 900 | 14 11 | - - | - - | ML30CrMo ML35CrMo ML42CrMo | 785 835 930 | 930 980 1080 | 12 12 12 | 50 45 45 | - - - | ML20B ML28B ML35B | 100 480 500 | 550 630 650 | 16 14 14 | - - - | - - - | ML15MnB ML20MnB ML35MnB | 930 500 650 | 1130 650 8009 | 9 14 12 | 45 - - | - - - | ML15MnVB ML20MnVB | 720 940 | 900 1040 | 10 9 | 45 45 | 207 - | ML20MnTiB | 930 | 1130 | 10 | 45 | - | ML37CrB | 600 | 750 | 12 | - | - | 注:1)标準件行業按GB/T3098.1的規定,回火溫度範圍是340℃-425℃。在這種條件下的力學性能值與本表的數值有較大的差異。 2)直徑不小于25mm的鋼材,試樣的熱處理毛坯直徑爲25mm;直徑小于25mm的鋼材,熱處理毛坯直徑爲鋼材直徑。 4.調質型鋼(包括含硼鋼)試樣的熱處理制度見表4-1-285。 表4-1-285 牌号 | 上火溫度/℃ | 淬火溫度/℃ | 淬火介質 | 回火溫度/℃ | ML20 ML30 ML33 ML35 ML40 ML45 | Ac3+30-50 Ac3+30-50 830-860 Ac3+30-50 Ac3+30-50 Ac3+30-50 | - - - - - - | - - - - - - | - - - - - - | ML15Mn ML25Mn ML30Mn ML35Mn | - Ac3+30-50 Ac3+30-50 Ac3+30-50 | 880-900 - - - | 水 - - - | 180-220 - - - | ML37Cr ML40Cr | 850-880 - | 830-870 820-860 | 水或油 油或水 | 540-680 540-680 | ML30CrMo ML35CrMo ML42CrMo | - - - | 860-900 830-870 830-870 | 水或油 油 油 | 490-590 500-600 500-600 | ML20B ML28B ML35B | 880-910 870-900 860-890 | 860-900 850-890 840-880 | 水或油 水或油 水或油 | 550-660 550-660 550-660 | ML15MnB ML20MnB ML35MnB | - 880-910 860-890 | 860-900 860-900 840-880 | 水 水或油 油 | 200-240 550-660 550-660 | ML15MnVB ML20MnVB | - - | 860-900 860-900 | 油 油 | 340-380 370-410 | ML20MnTiB | - | 840-880 | 油 | 180-220 | ML37CrB | 855-885 | 835-875 | 水或油 | 550-660 | 注:1)奧氏體化時間不少于0.5h,回火時間不少于1h。 2)選擇淬火介質時,應考慮其他參數(形狀、尺寸和淬火溫度等)對性能和裂紋敏感性的影響。其他的淬火介質(如合成淬火劑)也可以使用。 七、GB/T 8162-1999 結構用無縫鋼管 (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差 表4-1-286 鋼管種類 | 鋼管尺寸/mm | 允許偏差 | 普通級 | 高級 | 熱軋(擠壓、擴)管 | 外徑D | <50 | ±0.50mm | ±0.40mm | ≥50 | ±1% | ±0.75% | 壁厚S | <4 | ±12.5% (最小值爲±0.40mm) | ±120% (最小值爲±0.30mm) | 4-20 | +15% -12.5 | ±10% | >20 | ±12.5% | ±10% | 冷拔(軋)管 | 外徑D | 6-10 | ±0.20mm | ±0.10mm | >10-30 | ±0.40mm | ±0.20mm | >30-50 | ±0.45mm | ±0.25mm | >50 | ±10% | ±0.5% | 壁厚S | ≤1 | ±0.15mm | ±0.12mm | >1-3 | +15% -10% | ±10% | >3 | +12.5% -10% | ±10% | 注:對外徑不小于351mm的熱擴管,壁厚允許偏差爲±18%。 1.鋼管的通常長度以規定如下: 熱軋(擠壓、擴)管:3000mm-12000mm; 冷拔(軋)管: 2000mm-10500mm. 2.鋼管的定尺長度應在通常長度範圍内,長度允許偏差規定如下: 長度≤6000mm: +10/0mm 長度>6000mm: +15/0mm. 每個倍尺長度應按下列規定留出切口餘量: 外徑≤159mm: 5mm-10mm; 長度>159mm: 10mm-15mm. 3.範圍長度 鋼管的範圍長度應在通常長度範圍内。 4.彎曲度 壁厚≤15mm 1.5mm/m 壁厚>15mm-30mm 2.0mm/m 壁厚>30mm或外徑>351mm 3.0mm/m 5.端頭外形 鋼管的兩端端面應與鋼管軸垂直,切口毛刺應予清除。 6.交貨重量 鋼管的重量交貨重量按GB/T 17395 的規定. (二)鋼的牌号和化學成分 鋼管用10,20,35,45,Q345及表4-1-288規定牌号的鋼制造。 (三)制造方法 1.鋼的冶煉方法 鋼應采用電爐、平或氧氣轉爐冶煉。經供需雙方協議,也可以采用其他冶煉方法。 需方指定某一冶煉方法時,應在合同中注明。 2.管坯的制造方法 管坯可采用熱軋(鍛)法制造,熱軋(鍛)管坯應符合YB/T 5221《合金結構鋼圓管坯》或YB/T 5222《優質碳素鋼圓管坯》的規定。也可采用連鑄坯或鋼定。 3.鋼管的制造方法 鋼管應采用熱軋(擠壓、擴)和冷拔(軋)無縫方法制造。需方指定某一制造方法時,應在合同中明。 (四)交貨狀态 熱軋(擠壓、擴)鋼管以熱軋(擠壓、擴)狀态或熱處理狀态交貨;冷拔(軋)鋼管應以熱處理狀态交貨,根據需方要求,經供需雙方協議,也可以冷拔(軋)狀态交貨。 上一頁 下一頁 十、GB/T 11254-1989 壓縮機閥片用熱軋薄鋼闆 适用于制作壓縮機閥片用的厚度爲1mm-4mm的30CrMnSiA、50CrVA合金結構鋼熱軋薄鋼闆。 (一)尺寸、外形及其允許偏差 鋼闆的尺寸、外形及其允許偏差應符合GB/T《熱軋鋼闆和鋼帶尺寸、外形、重量及允許偏差》的規定。 (二)牌号和化學成分 鋼闆用30CrMnSiA和50CrVA鋼制造,其化學成分應符合GB/T 3077《合金結構鋼》的有關規定。 (三)交貨狀态 1.鋼闆應以退火狀态交貨。 2.鋼闆應經酸洗後交貨。根據需方要求亦可不經酸洗交貨。 (四)力學性能 交貨狀态鋼闆的力學性能應符合下列規定: 抗拉強度 伸長率 550MPa-750MPa ≥16% (五)表面質量 1.鋼闆不得有分層,其表面不得有裂紋、結疤、氣泡、拉裂和夾那雜。 2.鋼闆的正面允許有深度不超過其厚度公差之半的麻點、劃傷、壓痕和凹坑;鋼闆的反面允許:有深度和高度不超過其厚度公差的麻點、劃傷、壓痕、小氣泡、凹抗和小凸包。 3.鋼闆表面的局部缺陷允許清除,但清除深度不得使鋼闆小于允許的最小厚度。 4.經酸洗交貨的鋼闆表面允許有輕微的黃色薄膜,不經酸洗交貨的鋼闆表面允許有薄層氧化鐵皮。 十一、GB 13447 - 1992 無縫氣瓶用鋼坯 适用于制造高壓無縫氣瓶用合金結構鋼鋼坯。 (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差 1.截面尺寸及允許偏差 1)無縫氣瓶用鋼坯的截面尺寸及允許偏差應符合表4-1-298的規定。 表4-1-298 mm 邊長 | 允許偏差 | 圓角半徑R | 對角線差 | 高度 | 寬度 | 196*196 | ±4.0 | ±5.0 | ≈30 | ≤6 | 200*200 | ±4.0 | ±5.0 | ≈30 | ≤6 | 注:圓角半徑用于孔型設計。 2)根據需方要求,經供需雙方協議,可供應其他尺寸鋼坯。 2.長度及允許偏差 1)鋼坯的通常長度爲4m-10m。 2)鋼坯的定尺或倍尺長度應在合同中注明。定倍尺長度允許偏差爲+15/0mm。 3.外形 1)鋼坯不得有顯著扭轉。 2)鋼坯每米變曲度不得大于15mm,總變曲度不得大于總長度的1.5%。 3)鋼坯兩端剪切受力區的展寬值不得大于鋼坯公稱尺寸的10%,剪切斜度不得超過8mm。 4.重量 1)鋼坯按實際重量交貨。 2)經供需雙方協議,也可按理論重量交貨,其鋼坯單重按表4-1-299的規定。 表4-1-299 鋼坯截面尺寸/mm | 理論單重/( kg/m) | 196*196 | 295.8 | 200*200 | 308.0 | (二)牌号及化學成分 1.鋼的牌号及化學成分(熔煉分析)應符合表4-1-300的規定。經供需雙方協議也可供其他牌号的鋼。 2.成品鋼坯化學成分允許偏差應符合GB/T 222 《鋼的化學分析用試樣取樣法及成品人學成分允許偏差》的規定。 表4-1-300 % 牌号 | C | Si | Mn | V | Mo | P | S | Cr | Ni | Cu | 40Mn2 | 0.37- 0.44 | 0.17- 0.37 | 1.40- 1.80 | - | - | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.20 | 40Mn4A | 0.37- 0.44 | 0.17- 0.37 | 1.40- 1.80 | - | - | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.20 | 34Mn2V | 0.30- 0.37 | 0.17- 0.37 | 1.40- 1.80 | 0.07-0.12 | - | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.20 | 30CrMo | 0.26- 0.34 | 0.17- 0.37 | 0.40- 0.70 | - | 0.15- 0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80- 1.10 | ≤0.30 | ≤0.20 | (三)冶煉方法 無縫氣瓶用鋼應以氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求,并在合同中注明,冶煉方法一般由供方自行決定。 (四)交貨狀态 鋼坯應以熱軋緩冷狀态交貨。 (五)力學性能 1.用正火處理試樣毛坯制成的試樣測定鋼的力學性能應符合表4-1-301的規定。 表4-1-301 牌号 | 屈服強度 /MPa | 抗拉強度 /MPa | 伸長率 % | 斷面收縮率 φ% | 沖擊功 Aku/J | 不小于 | 40Mn2 | 470 | 765 | 12 | 45 | 55 | 40Mn2A | 470 | 765 | 12 | 45 | 55 | 34Mn2V | 510 | 745 | 16 | 45 | 55 | 2.用調質處理試樣毛坯制成的試樣測定鋼的力學性能應符合表4-1-302的規定。 表4-1-302 牌号 | 屈服點 /MPa | 抗拉強度 /MPa | 伸長率 % | 斷面收縮率 φ% | 沖擊功 Aku/J | 不小于 | 40Mn2 | 735 | 885 | 12 | 45 | 47 | 40Mn2A | 735 | 885 | 12 | 45 | 47 | 30CrMo | 785 | 930 | 112 | 50 | 63 | 3.表4-1-301、表4-1-302的沖擊功爲三個試樣的算術平均值,三個試樣中允許有一個值小于規定平均值,但不得小于規定平均值的70%。 (六)表面質量 1.鋼坯的端面不得有肉眼可見的縮孔,夾雜和分層。 2.鋼坯表面不得有肉眼可見的結疤,夾雜、折疊、裂紋及耳子。 3.鋼坯表面允許有深度不大于1mm的發紋及深度不超過邊長允許負偏差的個别劃痕、壓痕、凹坑和麻點。因軋輥良和焊點造成的凹、凸不得大于2mm。 4.鋼坯表面缺陷應予清除。清理應沿鋼坯長度方向進行,清理處要圓滑無棱角,清理寬度不得小于清理深度的五倍,同一截面上清理深度不得超過公稱尺寸的7.5%。 十二、GB/T13791-1992 冷拉異型鋼 适用于截面積大于30mm的平方的優質碳素結構鋼和合金結構鋼的冷拉異型鋼。其他鋼種的異型鋼亦可參照使用。 異形鋼的分類和代号: 軸對稱截面冷拉異型鋼 ZD 中心對稱截面冷拉異型鋼 XD 非對稱截面冷拉異型鋼 FD (一)尺寸、外形、重量及其允許偏差 1.截面圖、尺寸及理論重量 異型鋼的理論重量按密度爲7.85kg/dm立方計算。 2.尺寸允許偏差 1)異型鋼尺寸允許偏差應符合表4-1-303的規定。 表4-1-303 公稱尺寸 | 允許偏差 | 允許偏差級别11(h11) | 允許偏差級别12(h12) | ≤3 | 0 -0.060 | 0 -0.10 | >3-6 | 0 -0.075 | 0 -0.12 | >6-10 | 0 -0.090 | 0 -0.15 | >10-18 | 0 -0.11 | 0 -0.18 | >18-30 | 0 -0.13 | 0 -0.21 | >30-50 | 0 -0.16 | 0 -0.25 | >50-80 | 0 -0.19 | 0 -0.30 | 2)經供需雙方協議,并在合同中注明,異型鋼在公差帶不變的情況下,可調束整正負偏差值。 3)如需方要求異型鋼同一截面公稱尺寸有不同允許偏差要求時,其精度則按其中最高要求的一個尺寸允許偏差值定級。 4)對異型鋼尺寸允許偏差有更高要求的,按供需雙方協議的規定,并在合同中注明。 5)凡表中注“*”的尺寸,其允許偏差值按GB/T 1804《一般公差未注公差的線和角度尺寸的公差》中h14級精度的規定。 6)凡異型鋼圖形裏,出現二直線相交構成不大于90度的不同角度時,尖角處允許有工藝圓角,其工藝圓角不得大于R0.5mm。需方有特殊要求,可按供需雙方協議的規定,并在合同中注明。 3.外形 1)異型鋼以直條交貨,根據需方要求也可以盤狀交貨。 2)直條交貨的異型鋼,其每米彎曲度應符合表4-1-304 級别 | 異型鋼截面積/mm的平方 | 今日钢材报价 30-500 | >500-2000 | >2000 | 不大于/(mm/m) | 11級 | 4 | 3 | 2 | 12級 | 5 | 4 | 3 | 3)直條交貨異型不應有顯著的扭轉。 4)異型鋼可不切頭交貨。 4.長度 1)通常長度 直條交貨異型鋼,通常長度2m - 6m. 經供需雙方協議可供應長度大于6m的異型鋼。 2)定尺、倍尺 按定尺或倍尺交貨時,其長度允許偏差爲+50/0mm。按定尺或倍尺交貨時,應在合同中注明。 5.交貨重量 異型鋼按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。 不切頭交貨的異型鋼應按2%比例扣除頭部變形部分重量。 (二)牌号和化學成分 異型鋼牌号應在合同中注明,其化學成分(熔煉分析)應符合GB/T《優質碳素結構鋼》、GB/T 3077《合金結構鋼》的規定。根據供需雙方協議,并在合同中注明,可用其他鋼種的牌号制造。 (三)交貨狀态 異型鋼以冷拉狀态交貨。根據需方要求也可以熱處理(退火、正火、回火等)狀态交貨,但應在合同中明。 (四)力學性能 表4-1-305 冷拉狀态異型鋼的硬度值 牌号 | 冷拉狀态 | | 牌号 | 冷拉狀态 | 壓痕直徑/mm | 布氏硬度HB | | 壓痕直徑/mm | 布氏硬度HB | 不小于 | 不大于 | | 不小于 | 不大于 | 10 | 4.3 | 197 | | 50Mn | 3.7 | 269 | 15 | 4.2 | 207 | | 40MnB | 3.7 | 269 | 20 | 4.1 | 217 | | 50B | 3.7 | 269 | 25 | 4.0 | 229 | | 20Cr | 4.0 | 269 | 30 | 3.9 | 241 | | 40Cr | 3.7 | 269 | 35 | 3.9 | 241 | | 20CrMn(A) | 3.9 | 241 | 40 | 3.9 | 241 | | 20CrMn(A) | 3.7 | 269 | 45 | 3.8 | 255 | | 20CrMn(A) | 3.7 | 269 | 50 | 3.7 | 269 | | 12CrNi3A | 3.7 | 269 | 60 | 3.6 | 285 | | | | | (五)表面質量 1.異型鋼表面應潔淨、光滑。不允許有裂紋、折疊、結疤、夾雜、拉裂和氧化皮。鋼材表面上允許有局部的刮傷、拉痕、黑斑、凹面、清理斜痕及彌散麻點,其深度不得超過異型鋼截面上最大公稱尺寸的11級精度的允許偏差值。需方有特殊要求時,允許缺陷深度由供需雙方協議。 2.經機械矯直的異型鋼,表面允許有條狀輥印。 3.經機械矯直的異型鋼,表面允許留有磷化膜。 4.熱處理狀态交貨的異型鋼,表面允許有氧化色。 表4-1-306 型号 | 公稱尺寸/mm | 面面積/mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | R* | ZD-1-1 | 15 | 22 | 10 | 468.10 | 3.374 | ZD-1-2 | 21 | 20 | 10 | 534.10 | 4.193 | ZD-1-3 | 48 | 10 | 5 | 508.50 | 3.992 | 表4-1-307 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積/mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | R* | ZD-2-1 | 11 | 4.8 | 3 | 49.30 | 0.387 | ZD-2-2 | 15 | 3 | 1.5 | 43.10 | 0.338 | ZD-2-3 | 16 | 14.2 | 8 | 192.20 | 1.508 | ZD-2-4 | 19 | 5 | 2.5 | 89.60 | 0.703 | ZD-2-5 | 19 | 5 | 10 | 93.90 | 0.737 | ZD-2-6 | 19 | 8 | 4 | 138.30 | 1.086 | ZD-2-7 | 22 | 16 | 11 | 317.90 | 2.495 | ZD-2-8 | 28 | 14 | 7 | 349.90 | 2.747 | 表4-1-308 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | R1* | R2* | ZD-3 | 29.7 | 16.3 | 9 | 14.8 | 447.50 | 3.513 | 表4-1-309 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | C* | ZD-4-1 | 15 | 5 | 1 | 73.00 | 0.573 | ZD-4-2 | 19 | 5 | 1 | 93.00 | 0.730 | ZD-4-3 | 25 | 6 | 1 | 148.00 | 1.162 | ZD-4-4 | 28 | 20 | 1 | 558.00 | 4.380 | ZD-4-5 | 30 | 8 | 1 | 238.00 | 1.868 | ZD-4-6 | 34 | 9 | 1.5 | 301.50 | 2.367 | 表4-1-310 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | ZD-5-1 | 9.2 | 7 | 32.40 | 0.254 | ZD-5-2 | 11 | 8.4 | 46.60 | 0.365 | ZD-5-3 | 12.6 | 9.6 | 60.90 | 0.478 | ZD-5-4 | 14 | 10.7 | 74.90 | 0.587 | 表4-1-311 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | D | R* | ZD-6-1 | 20.5 | 11 | 15 | - | 245.30 | 1.926 | ZD-6-2 | 22 | 4.8 | 9.5 | 1 | 131.90 | 1.035 | ZD-6-3 | 22 | 11.5 | 16 | - | 278.80 | 2.188 | ZD-6-4 | 25.4 | 4.8 | 9.5 | 1 | 148.20 | 1.163 | 表4-1-312 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | α* | ZD-7-1 | 25 | 9 | 65度 | 187.20 | 1.469 | ZD-7-2 | 25.5 | 7.5 | 71度30’ | 172.50 | 1.354 | ZD-7-3 | 29 | 8 | 73度 | 244.50 | 1.920 | 表4-1-313 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | C* | α* | β* | ZD-8 | 18.7 | 11.2 | 10.9 | 7度31’ | 3度 | 203.10 | 1.594 | 表4-1-314 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | R* | ZD-9-1 | 10 | 9 | 5 | 74.50 | 0.584 | ZD-9-2 | 14 | 10.6 | 7 | 125.10 | 0.982 | ZD-9-3 | 19 | 15.6 | 9.5 | 219.10 | 1.956 | ZD-9-4 | 21.6 | 9 | 11 | 145.40 | 1.141 | ZD-9-5 | 25 | 24 | 12.5 | 484.30 | 3.802 | ZD-9-6 | 30 | 26 | 15 | 650.80 | 5.109 | 表4-1-315 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | R* | XD-1-1 | 28 | 12 | 6 | 320.50 | 2.516 | XD-1-2 | 33 | 12 | 6 | 380.50 | 2.987 | XD-1-3 | 40 | 12 | 6 | 464.50 | 3.646 | 表4-1-316 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | C | D* | FD-1 | 19 | 13.5 | 7 | 12.8 | 173.30 | 1.360 | 表4-1-317 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A* | B* | C* | D* | E* | F* | R* | α* | FD-2 | 56 | 23.5 | 10.2 | 7 | 17.3 | 1.5 | 14.7 | 22度30' | 962.60 | 7.556 | 表4-1-318 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B | C | D | E | F | R* | FD-3 | 21.4 | 8.5 | 3.2 | 8.6 | 7 | 5.5 | 2 | 181.48 | 1.425 | 表4-1-319 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A* | B* | C* | D* | E* | F* | C* | H* | α* | FD-4 | 68.2 | 49.2 | 44.5 | 16 | 12 | 20 | 23 | 8 | 10度 | 1136.07 | 8.918 | 表4-1-320 型号 | 公稱尺寸/mm | 截面面積 /mm平方 | 理論重量/ (kg/m) | A | B* | C* | D* | E* | F* | R1* | R2* | R3* | R4* | R5* | R6* | FD-5 | 25 | 15 | , , , 13 | 17.5 | 1.5 | 3 | 10 | 20 | 25 | 1.8 | 0.8 | 1.5 | 185.82 | 1.458 | |
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