压铸模具模仁所用材料的选择

概述

模仁是压铸模具中重要的零部件之一，其材料的选择直接关系到模具的性能及使用寿命。根据压铸模具模仁在使用过程中受到的热应力、冲击应力、氧化腐蚀及磨损等因素，需要选择具有高强度、高温耐受性、抗腐蚀及耐磨损等性能的材料制成。本文将深入探讨压铸模具模仁所采用的材料。

压铸模具模仁材料选择

1. 铝合金铝合金是压铸模具中常用的材料之一，由于铝合金的热膨胀系数与压铸合金相近，故使用铝合金制造模仁能够减少模仁与合金之间因温度变化引起的热应力。铝合金的另一个优点是重量轻，易于加工，适用于大型压铸模具。

2. 钢材钢材可分为工具钢和不锈钢两种。工具钢一般采用高品质合金钢制造，具有高硬度、高强度、高耐磨性、高韧性等特点，在高温、高压环境下不易变形。而不锈钢则具有优异的抗腐蚀性能，能在潮湿和酸碱等恶劣环境中使用。

3. 铜合金铜合金制成的模仁具有优异的导热性能和良好的韧性，适合于小型压铸模具。

4. 塑料高强度的特种工程塑料也可用于模仁的制造，但其耐磨性和耐热性均较差，仅适用于低压、小型的压铸模具。

模仁材料特点

1. 高强度压铸模具模仁在工作时受到巨大的应力，所以材料的强度至关重要。

2. 高温耐受性高温环境下材料的化学性质和物理性质都会发生改变，因此模仁必须具备高温耐受性，可在高温下保持结构的完整性。

3. 抗腐蚀模仁长期接触高温、酸碱等环境，易受到氧化腐蚀，因此材料必须具备优异的抗腐蚀性。

4. 耐磨损模具在使用过程中摩擦、碰撞，对模仁的表面造成不同程度的磨损，因此材料必须具备优异的耐磨损性。

结论

在选择压铸模具模仁的材料时，需要考虑到热应力、冲击应力、氧化腐蚀及磨损等因素，选择具有高强度、高温耐受性、抗腐蚀及耐磨损等性能的材料制成，铝合金、钢材、铜合金等都是常用材料。在实际使用过程中，还需结合具体情况进行选择，以达到最优的效果。