一种用于模具钢的往返轧制装置的制作方法

　　

　　本实用新型涉及一种轧制装置，特别涉及一种用于模具钢的往返轧制装置，属于模具钢加工设备技术领域。

　　背景技术：

　　模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。轧制：将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。分热轧和冷轧两种。

　　在对模具钢材进行轧制过程中，需要经过多次轧制才能达到最终的要求，传统的轧制生产过程中，模具钢材需要经过多套轧制设备，轧制设备数量的增加，不但大大增加了占地空间，而且增加了设备成本及维护成本。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢的往返轧制装置，以解决上述背景技术中提出的轧制无法往返轧制模具钢材的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具钢的往返轧制装置，包括操作台，所述操作台的中部固定设有门架，所述门架的底端转动连接有轧制辊，所述门架两侧壁的对应面均设有可拆卸的横板，所述横板与所述操作台之间的设有若干根可转动的转轴，所述转轴穿插连接有防撞辊，所述转轴的顶部固定套接有齿轮，所述齿轮通过链条与驱动电机输出轴端部的主动轮转动连接，所述驱动电机设置在所述操作台一端的两侧，所述操作台两端的端部均设有可拆卸的延伸板。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台底端的四角均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定设有底座。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座之间固定设有加强架，所述加强架呈工字型。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的两端开设有凹槽，所述凹槽的两侧均开设有螺孔，所述凹槽与所述延伸板一端的卡块卡合连接，所述延伸板靠近所述卡块一端的两侧固定设有连接耳，所述连接耳与螺栓穿插连接，且与螺孔螺纹连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面开设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，所述驱动电机和所述电动伸缩杆分别通过驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台和所述门架具由不锈钢金属材料制成，所述门架的宽度等于操作台的宽度。

　　作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防撞辊由硬质塑料材料制成，所述防撞辊顶端和底端均套接有限位环，限位环与所述转轴穿插连接。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于模具钢的往返轧制装置，门架下悬挂轧制辊，用于对模具钢进行轧制，在轧制过程中，通过控制驱动电机和轧制辊的正反转，便于控制模具钢的运行方向，达到往返轧制的目的，使用空间大大减小，设备的购置及维护费用也大大减小，比较经济环保，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

　　附图说明

　　图1为本实用新型主视结构示意图；

　　图2为本实用新型的防撞辊结构示意图；

　　图3为本实用新型的延伸板结构示意图。

　　图中：1、操作台；2、门架；3、轧制辊；4、横板；5、防撞辊；6、转轴；7、齿轮；8、驱动电机；9、链条；10、凹槽；11、螺孔；12、延伸板；13、卡块；14、连接耳；15、电动伸缩杆；16、底座；17、开关面板。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于模具钢的往返轧制装置，包括操作台1，操作台1的中部固定设有门架2，门架2的底端转动连接有轧制辊3，门架2两侧壁的对应面均设有可拆卸的横板4，横板4与操作台1之间的设有若干根可转动的转轴6，转轴6穿插连接有防撞辊5，转轴6的顶部固定套接有齿轮7，齿轮7通过链条9与驱动电机8输出轴端部的主动轮转动连接，驱动电机8设置在操作台1一端的两侧，操作台1两端的端部均设有可拆卸的延伸板12。

　　优选的，操作台1底端的四角均设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的底端固定设有底座16，通过电动伸缩杆15调节操作台1的高度，易于满足不同身高的工人使用，使用底座16，使操作台1稳定。

　　优选的，底座16之间固定设有加强架，加强架呈工字型，提高稳定性。

　　优选的，操作台1的两端开设有凹槽10，凹槽10的两侧均开设有螺孔11，凹槽10与延伸板12一端的卡块13卡合连接，延伸板12靠近卡块13一端的两侧固定设有连接耳14，连接耳14与螺栓穿插连接，且与螺孔11螺纹连接，易于安装和拆卸。

　　优选的，操作台1的正面固定设有开关面板17，开关面板17的表面开设有驱动电机开关和电动伸缩杆开关，驱动电机8和电动伸缩杆15分别通过驱动电机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，方便分别控制。

　　优选的，操作台1和门架2具由不锈钢金属材料制成，门架2的宽度等于操作台1的宽度，材质坚硬，使用寿命较久。

　　优选的，防撞辊5由硬质塑料材料制成，防撞辊5顶端和底端均套接有限位环，限位环与转轴6穿插连接，对防撞辊5起到限位作用，硬质塑料材料易于获取。

　　具体使用时，本实用新型一种用于模具钢的往返轧制装置，依据工作需要，通过开关面板17表面的驱动电机开关和电动伸缩杆开关分别控制驱动电机8和电动伸缩杆15工作，电动伸缩杆15控制操作台1的高度，易于满足不同身高的工人使用，并安装延伸板12，卡块13卡合在凹槽10的内部，使连接耳14贴合操作台1两端的端部，并通过螺栓贯穿连接耳14与螺孔11螺纹连接，使延伸板12达到稳定的目的，驱动电机8通过链条9带动齿轮7转动，从而使防撞辊5转动，辅助轧制工作的进行，在模具钢轧制过程中，轧制辊3对模具钢进行作用，在轧制结束后，使驱动电机8和轧制辊3反转，从而能够对模具钢进行往返轧制，提高轧制效率，使用空间大大减小，设备的购置及维护费用也大大减小，在轧制结束后，关闭开关面板17表面的各个开关。

　　在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

　　在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。