简述冷作模具用钢都有哪些类型，模具有什么类型

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一、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

二、冷作模具钢的典型特点有哪些

1、受热软化能力 受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的热硬性和高温耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢;④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏;⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。

3、冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

4、冷作模具钢的选用应根据模具工作时的受力状况及损坏形式来考虑，一般有以下几种情况：工作时载荷较轻、形状简单、尺寸较小的冷作模具，选用碳素工具钢，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、总体来说，冷作模具钢的性能特点是硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色，但淬透性较差、加工难度较大。 适用范围 冷作模具钢适用于制作需要经受多次冷加工的零部件，如钣金模具、拉伸模具、冲裁模具、弯管模具等。

6、冷作模具钢有哪些特点？ 性能要求 冷作模具包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模以及拉丝模、滚丝模、搓丝板等，它们是属于接近室温冷状态下对金属进行变形加工的一种模具，也称为冷变形模具。