加玻纤的模具用什么模具钢材比较好？

针对添加玻璃纤维的注塑模具，选择合适的模具钢材对于确保模具性能和延长使用寿命至关重要。

这类模具的主要失效形式包括表面刮伤和夹口位置腐蚀，导致模具产生披风现象。因此，模具钢材应具备高硬度、良好的耐磨性、以及优异的模具光洁度和抛光效果。

若模具寿命要求适中，能够接受十几万至二十万次的模次，S136或H13经过淬火加硬处理是合适的选择。这些材料在模具使用一段时间后可能会出现磨损或披风现象，但可通过维修继续使用。

对于试模阶段或追求低成本的情况，718或P20等硬度约为HRC30的材料可能足够。然而，这些材料在正式量产时可能会遇到挑战。

若对模具使用寿命有较高要求，希望模具能长期使用，则应选择高硬度的模具钢材。在此情况下，1.8503和LG是理想的材料选择。这两款材料均为电渣钢，无碳化物偏析现象，模具光洁度高，可抛光至1万号以上。

1.8503模具钢具有优异的硬度和耐磨性，硬度可达HRC55-60，能有效抵抗玻璃纤维对模具的腐蚀和磨损。其价格相对合理，是添加玻璃纤维注塑模具的优选材料之一，尤其适用于无需镜面抛光的模具。

而LG模具钢则兼具高硬度（HRC55-58）、高韧性和良好的镜面抛光性能。其韧性是DC53的8-9倍，可镜面抛光至1万号以上。因此，对于对模具钢材的镜面抛光性能和韧性有要求的情况，LG模具钢是更好的选择。

根据模具结构、使用寿命要求以及造价等因素，可以在上述三种选材思路中选择最适合的模具钢型号。