模板精加工后出现孔径变形，用什么模具钢好？

模板在精加工后遭遇孔径变形、边长增大的“经日变寸”现象，成为杨先生所代表的制造业面临的难题。杨先生的模具为三工位级进模，长度约600mm，采用SLD、DC11模具钢，并经过安定化处理，但仍无法避免精加工后的尺寸变化，导致产品产生毛刺。

这一问题根源在于模具钢材的组织均匀性不佳，热处理后残余奥氏体过多。模具在精加工后，奥氏体继续转化，导致尺寸变化甚至扭曲变形。

为解决此类问题，应选择具有良好二次硬化效果且经过电渣重熔的模具钢。电渣重熔模具钢因其高纯净度、细小夹杂物颗粒度、低有害杂质含量以及优异的组织均匀性，在配合适当的热处理工艺后，能有效消除“经日变寸”现象。

类似案例显示，某矽钢片冲压模具制造商在采用1.8503模具钢，并配合真空热处理、超深冷及专有技术处理后，模具稳定性显著提升，长达两年多的时间内无需修模，成功解决了“经日变寸”问题。

1.8503模具钢具有高钼含量，二次硬化效果好，且为电渣钢，具备高纯净度、低有害杂质含量、细小夹杂物颗粒度以及良好的组织均匀性。通过4500吨设备六面锻造、三锻三拔工艺，以及真空+超深冷+专有技术热处理，能彻底解决模板“经日变寸”问题。

此外，该模具钢的抗崩裂性能较DC53高出一倍，硬度可达HRC60-61，性能翻倍而售价未翻倍，性价比显著。若您的模板也面临“经日变寸”问题，不妨考虑采用此类高性能模具钢。