Cr12MoV做胶木模具开裂，用什么模具钢？

关于Cr12MoV用于胶木模具开裂的原因及胶木模具选材问题，分析如下：

首先，探讨Cr12MoV用于胶木模具开裂的原因。在排除人为操作失误或热处理意外因素后，模具开裂通常起始于细微裂纹。Cr12MoV作为高碳高铬型冷作模具钢，本身具有较大的脆性，且若冶炼工艺不佳，会增加产品中细微裂纹的风险。尽管Cr12MoV价格相对较低，但由于其脆性特质，实际上并不适合用于制作胶木模具。然而，出于成本考虑，它仍被不少人选作胶木模具材料。

接着，分析胶木模具的选材要求。胶木模具在使用过程中会受到严重的摩擦，因此对模具钢的抗摩擦磨损性能提出了更高要求。理想的模具钢应具备较高的硬度（HRC55以上），以确保耐磨性；同时，良好的韧性也是必不可少的，以防止模具开裂。此外，模具钢还需具备高纯净度，以便于进行镜面抛光，从而提高表面光洁度，降低摩擦系数。

对于胶木模具而言，更为理想的选材包括硬度在HRC56-58之间的LG模具钢、硬度在HRC58-61之间的1.8503模具钢，以及硬度在HRC55-58之间的VIKING模具钢等。这些模具钢不仅硬度适中、耐磨性好，而且韧性优异，是制作胶木模具的优选材料。