注塑PA66+50%玻纤和PPA+40%玻纤，用什么模具钢好？

相较于普通塑胶模具，含有玻璃纤维（玻纤）增强的模具型腔面临更为严重的刮花和磨损问题，尤其是玻纤含量较高的模具，其磨损情况更为突出，刮花磨损成为模具失效的主要原因。因此，为应对玻纤增强塑胶模具的磨损挑战，需选用具有高硬度和优异耐磨性的模具钢材料。

对于玻纤含量达到40%至50%的高比例增强注塑模具，采用硬度低于HRC50的传统模具钢已难以满足耐磨需求，故不在此讨论范围内。

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针对PA66+50%玻纤和PPA+40%玻纤等高强度复合材料注塑模具，推荐使用高硬度模具钢材料，如LG和1.8503。

其中，较为经济的选择是类似1.8503的电渣重熔钢，其硬度范围在HRC56至60之间，展现出卓越的硬度和耐磨性能，远超一般塑胶模具钢的水平。此外，该材料还具有良好的表面光洁度，有助于提升产品的外观质量，延长玻纤增强模具的使用寿命。

若追求更高的性能，可选用类似LG的高硬度模具钢，其硬度在HRC56至58之间，且韧性高达DC53模具钢的8至9倍。LG模具钢结合了高硬度、优异的韧性和抗崩角性能，特别适合于玻纤增强的塑胶模具，能够显著延长模具的使用寿命。