精冲6~8mm厚不锈钢，用什么模具钢？

精冲模具相较于传统冲压工艺，其特点在于较小的冲压间隙和更大的冲切力需求，这对模具钢的抗崩裂性能及耐磨性提出了更为严苛的标准。模具钢中若存在微观细裂纹，在精冲过程中这些裂纹会扩展，累积至一定程度将导致崩缺或粘料刮花等缺陷，进而影响精冲效果。同时，模具钢硬度不足也会导致磨损加剧。

因此，为确保精冲模具的性能，模具钢必须具备无微观细裂纹且保持高硬度的特性，以有效防止黏着磨损和常规磨损。理想的模具钢材料应兼具良好的韧性、无碳化物偏析现象以及高硬度。符合这些条件的模具钢包括1.8566模具钢和V4粉末钢。

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1.8566模具钢以其韧性为突出特点，是SKH-9高速钢的4倍，硬度范围在HRC58-60之间，适用于冲压厚板不锈钢，表现出色的抗崩裂性和耐磨性，适用于精冲作业。

V4粉末钢则是通过粉末冶炼工艺制成，硬度高达HRC60-63，耐磨性能优异。由于采用粉末冶炼，避免了碳化物偏析现象，从而减少了粘模风险。此外，V4合金中不含钨元素，进一步增强了其抗崩裂性能，是另一种优质的精冲模具钢选择。

在选择模具钢时，需综合考虑模具的工作条件及成本预算。总体而言，对于精冲6~8mm厚不锈钢的任务，1.8566模具钢和V4粉末钢均能提供性能上的良好匹配。